铝合金桥架制作工艺流程如下：

1. 材料准备：选用6005-T5/T6级铝型材作为母材，并准备好其他所需材料。
2. 模具制作：根据需要制作相应模具。
3. 铝型材挤压：加热并挤压铝合金棒材以制成梯形铝型材。
4. 下料：根据工作图纸要求切割铝型材，以得到固定长度的料片。
5. 切割：对料片进行加工，如开槽等，以便于拼接和安装。
6. 成型：将切割好的铝型材进行弯曲、弧形加工等，形成桥架的主体结构。
7. 打孔：对桥架的不同组件进行冲孔处理，以便于安装时进行固定和连接，留置接地线路等。
8. 表面处理：对铝型材进行清洗和表面处理，以去除杂质和毛刺，提高表面质量。
9. 喷涂：进行表面处理后，使用电弧喷涂机或静电喷涂机等设备进行自动化加工，为铝型材制作出美观大方的颜色。
10. 组装：将经过表面处理的铝型材、紧固件进行组装，组装时需要保证铝型材梯形结构的正确安装并且固定紧固件。
11. 检验：进行严格的检验和质量控制，确保生产出的铝合金梯式桥架的质量符合要求。

就工序而言铝合金桥架进出厂至少要经过5道工序

分别为 切割 剪板 折弯 冲床 组装（部分厂家因进料为切割好的材料不需要开平或者需要联系大厂进行下料开平工作）